Чтобы оптимизировать размещение товаров на складе и уметь рационально управлять грузом, компании нужно разработать грамотную систему складирования. Планировка склада является важным элементом складской логистики, правильная разбивка склада на рабочие зоны позволяет максимально использовать складские мощности и оптимизировать процесс обработки грузов. Деление склада на зоны нужно проводить с учетом характеристик складского оборудования, особенностей поступления груза, типа склада, оснащения склада, квалификации персонала и других факторов.
Выделение зон и проектирование в складской логистике нужно продумывать еще до принятия решения о строительстве нового склада или реконструкции существующего.
Это центральный этап в процессе технического проектирования, так как размеры, габариты и форма склада зависят от технологий, которые будут использоваться на складе.
Составление технологического плана склада включает цель, для которой осуществляется реконструкция или постройка, выбор соответствующего типа пространственной планировки и формы, оценку пропускной способности и рекомендации по оборудованию и системам управления складом.
Требования к планировке складских помещений
Планировка складских помещений влияет на управление грузопотоками и должна помочь минимизировать возможные проблемы для персонала и повысить производительность склада.
Складское помещение имеет постоянную емкость, т.е. ширина, длина и высота склада не меняется. Важным аспектом при планировке склада является оптимизация использования емкости, это производится двумя способами:
Максимально использовать высоту складского помещения
Минимизировать пространство под проходы, но при этом сотрудники не должны испытывать трудности с узкими проходами.
Чтобы рационально разместить продукцию в складском помещении применяется метод Парето (20/80), благодаря этому методу склад минимизирует количество передвижений, посредством разделения ассортимента на группы:
20% — это как правило товары, которые пользуются высоким спросом и требуют большого количества перемещений, такие товары необходимо размещать близко к зонам отгрузки, места для размещения таких товаров нужно разместить на «горячих линиях». Чтобы правильно выделить наиболее востребованные товары воспользуйтесь методом XYZ, о котором ранее упоминалось в нашем блоге.
80% товаров обращаются достаточно редко и эти продукты целесообразно разместить на «холодных линиях».
Если склад небольшой, то зоны приемки и отгрузки товаров можно совмещать.
Этапы планирования складского проекта
При планировании складских площадей берутся во внимание внешние и внутренние факторы:
- Вид транспорта
- Интенсивность грузопотока
- Особенности поставщиков
- Желания потребителей
- Уровень автоматизации склада
- Погрузочные и разгрузочные работы
- Вид здания, в котором расположен склад
- Политика лояльности клиентов
- Скорость обработки информационных потоков
Также важно учесть тип склада: собственный или склад общего пользования.
Рассмотрим преимущества собственного склада:
- На собственном складе возможно полностью контролировать складские операции
- Гибкая организационная политика
- Нематериальные выгоды, такие как имидж склада и стабильность
Однако у собственного склада есть ряд недостатков:
- Большие вливания в строительство и поддержание склада
- Отсутствия гибкости, которая необходима при учете спроса, в частности сезонного.
Склад общего пользования обладает рядом плюсов:
- Склад несет ответственность за товары
- Гибкость по отношению к расположению
- Не требует больших финансовых вложений
- Квалифицированный персонал
- Передовые складские технологии
Единственным минусом складов общего пользования является, то, что компания не может полностью контролировать и регулировать складские процессы.
Технологические зоны склада
Общие стандартные складские зоны, которые принято выделять на складе:
- Зона приемки
- Зона хранения
- Зона отгрузки
Зоны отгрузки и приемки
На некоторых складах зоны приемки отгрузки можно совместить в одну, это зависит от множества факторов, таких как:
- тип
- размер склада
- вид продукции, которая поступает на склад
Этим двум зонам нужно уделять серьезное внимание, так как отгрузка и приемка занимают важное место в логистической цепочке, так как от них зависит пропускная способность склада. На зонах отгрузки и приемки не должно быть узких проходов и ничего не должно мешать осуществлению выгрузки и погрузки товаров.
Зона хранения
Важный этап для организации зоны хранения–правильный выбор стеллажей и оборудования, часто сотрудникам склада сложно доставать тот или иной товар и тратится большое количество времени. Кроме того, при хранении товара нужно учитывать особенности продукции, исключить порчу или повреждение.
Зона комплектации заказа
Комплектация заказа на складе осуществляется для сбора необходимых товаров для клиента. Это важнейший аспект при выполнении заказов и считается одним из самых дорогостоящих и трудоемких видов деятельности.
В комплектации заказа не последнюю роль играет упаковка, иногда под нее выделяется отдельная зона, если размеры склада это позволяют. Упаковка также влияет на лояльность клиента, коробки и пакеты должны защищать товар от повреждений, товар нужно упаковывать аккуратно и плотно. К сожалению, менеджеры складов часто пренебрегают этим пунктом, поэтому если уделить должное внимание упаковке товара, то это станет серьезным конкурентным преимуществом.
Несмотря на то, что сборку товара часто приходится осуществлять вручную, это трудоемкий процесс, который зависит от человеческого фактора и снижает эффективность. Для оптимизации и поддержки процесса комплектации складским предприятиям нужно использовать правильные инструменты автоматизации и оборудование, о которых упоминается в статье об автоматизации складских процессов.